Malaxorul cu panglică este un nou tip de echipament de amestecare caracterizat prin eficiență ridicată, uniformitate ridicată, consum redus de energie, poluare redusă și spargere redusă. Designul său unic cu panglică dublă permite amestecarea uniformă a materialelor într-un timp scurt.
Mixerul cu panglică este utilizat în principal pentru amestecarea pulberilor uscate cu pulberi, a pulberilor cu granule și, de asemenea, obține rezultate bune de amestecare atunci când pulberile sunt amestecate cu o cantitate mică de lichid. Este utilizat pe scară largă în produse farmaceutice, alimentare, substanțe chimice de uz zilnic, pesticide, substanțe chimice, parfumuri și multe alte domenii.
Malaxorul cu panglică este alcătuit în principal dintr-un cilindru în formă de U, lame de amestecare cu panglică și componente de transmisie. Structura generală este simplă, funcționarea este stabilă, iar întreținerea este convenabilă. Arborele principal al malaxorului are de obicei două seturi de panglici interioare și exterioare cu strat dublu, care se desfășoară în direcții opuse. În timpul funcționării, panglica exterioară transportă materialul de la ambele capete spre mijloc, în timp ce panglica interioară transportă materialul de la mijloc spre ambele capete, formând o circulație continuă prin convecție.
Capac: Prezintă un design cu structură curbată și ranforsată, care reduce greutatea capacului, menținând în același timp integritatea structurală și sporindu-i capacitatea portantă.
Design cu colțuri rotunjite: Asigură siguranța operatorului la deschiderea capacului superior.
Inel din silicon: Servește în principal o funcție de etanșare; natura elastică a siliconului acționează și ca un tampon, protejând atât operatorul, cât și capacul superior de impact. În plus, este ușor de înlocuit, facilitând întreținerea și curățarea mai simple.
Interiorul garniturii de silicon are un design filetat, asigurând fixarea sigură a acesteia și îmbunătățind și mai mult performanța de etanșare. Orificiu de alimentare și plasă de siguranță: Capacul orificiului de alimentare este conceput ca o ușă cu deschidere completă pentru o curățare ușoară și alimentare manuală. Plasa de siguranță împiedică operatorii să atingă accidental benzile și previne căderea obiectelor străine.
Jgheab în formă de U: În general fabricat din oțel inoxidabil 304, dar și oțelul inoxidabil 316 este o opțiune. Suprafața interioară este netedă, cu un design în formă de arc pentru o evacuare ușoară a materialului, o acumulare redusă de murdărie și o curățare ușoară.
Arborele și banda spirală: Arborele trece prin centrul jgheabului, iar banda spirală este împărțită în secțiuni mari și mici, formând structural contra-spirale. Acest lucru creează mai multe vârtejuri în timpul amestecării, accelerând viteza de amestecare.
Amortizor hidraulic: Cunoscut și sub denumirea de arc cu gaz, acesta facilitează în principal o ridicare lină și controlată, permițând deschiderea automată a capacului cu un efort fizic minim.
Blocare de siguranță: Când capacul este deschis, agitatorul de panglică își încetează imediat funcționarea, servind ca mecanism de întrerupere a alimentării. Mașina se oprește instantaneu la deschiderea capacului.
Garnitură de etanșare: Utilizează inele de etanșare din PTFE pentru a preveni eficient scurgerile de pulbere.
Motor: Motorul acționează arborele central și banda spiralată să se rotească, determinând materialul din jgheab să se rostogolească. Această mișcare de rostogolire produce efectele necesare de rostogolire și pliere a materialului pentru amestecare. De asemenea, se poate adăuga un convertor de frecvență pentru a regla viteza mixerului cu panglică spiralată în funcție de diferitele produse.
Orificiu de refulare: Partea inferioară a cilindrului este complet sudată. Stratul intermediar de silicon din mijloc acționează ca o etanșare pentru a preveni scurgerile. Clapeta supapei de la orificiul de refulare se potrivește perfect curburii cilindrului, rezultând o etanșare excelentă și prevenirea scurgerilor.
Malaxorul cu panglică se bazează în principal pe trei metode de amestecare: convecție, forfecare și difuzie. Printre acestea, convecția este dominată de panglica spiralată, care este responsabilă pentru transportul materialelor pe o suprafață mare; forfecarea este utilizată pentru a desface aglomeratele locale; iar difuzia realizează o distribuție uniformă între particule la nivel microscopic.
Comparativ cu alte mixere industriale comune, mixerele cu panglică oferă mai multe avantaje distincte.
Consum redus de energie: Datorită acțiunii lor convective eficiente, mixerele cu panglică pot obține de obicei aceleași rezultate de amestecare într-un timp mai scurt și cu un consum de energie mai mic decât mixerele în V sau mixerele cu con dublu.
Rupere minimă a particulelor: Spre deosebire de mixerele de mare viteză sau morile cu ciocane, acțiunea ușoară de rostogolire a lamelor panglică nu zdrobește materialele fragile. Acest lucru le face o alegere ideală pentru păstrarea integrității cristalelor, fulgilor sau particulelor acoperite.
Risc redus de contaminare: Suprafețele interioare netede sunt ușor de curățat și inspectat - o cerință esențială pentru producția de alimente și produse farmaceutice.
Capacitate de adăugare a lichidului: Cantități mici de lichid pot fi pulverizate pe patul de pulbere în timpul procesului de amestecare. Lamele tip panglică distribuie uniform lichidul, fără a forma aglomerări umede.
Data publicării: 11 aprilie 2026