Video
Mașină de umplere cu melc pentru ambalare superioară
Shanghai Tops-group este un producător de mașini de umplere cu melc. Avem o capacitate de producție bună, precum și o tehnologie avansată de umplere cu pulbere cu melc. Deținem un brevet pentru aspectul mașinii de umplere cu servomecanism.
În plus, timpul nostru mediu de producție este de doar 7 zile pentru designul standard.
În plus, avem capacitatea de a personaliza melcul de umplere în funcție de cerințele dumneavoastră. Putem produce melcul de umplere pe baza desenului dumneavoastră și cu sigla sau informațiile companiei dumneavoastră pe eticheta mașinii. De asemenea, putem furniza piese pentru melcul de umplere. Dacă aveți o configurație specifică, putem utiliza și marca specifică.

Tehnologia cheie a mașinii de umplere cu servo-melc
■ Servomotor: Folosim servomotorul Delta, marca taiwaneză, pentru a controla spirala, astfel încât să obținem o precizie ridicată a greutății de umplere. Marca poate fi desemnată.
Un servomotor este un actuator rotativ sau un actuator liniar care permite controlul precis al poziției unghiulare sau liniare, al vitezei și al accelerației. Acesta constă dintr-un motor adecvat cuplat la un senzor pentru feedback-ul poziției. De asemenea, necesită un controler relativ sofisticat, adesea un modul dedicat conceput special pentru utilizarea cu servomotoare.
■ Componente centrale: Componentele centrale ale melcului sunt cea mai importantă parte a mașinii de umplere cu melc.
Ne descurcăm bine în ceea ce privește componentele centrale, precizia procesării și asamblarea. Precizia procesării și asamblarea sunt invizibile cu ochiul liber și nu pot fi comparate intuitiv, dar se vor observa în timpul utilizării.
■ Concentricitate ridicată: Precizia nu va fi ridicată dacă nu există o concentricitate ridicată pe spirală și arbore.
Folosim un arbore de marcă renumită în întreaga lume între spirală și servomotor.

■ Servomotor: Folosim servomotorul Delta, marca taiwaneză, pentru a controla spirala, astfel încât să obținem o precizie ridicată a greutății de umplere. Marca poate fi desemnată.
Un servomotor este un actuator rotativ sau un actuator liniar care permite controlul precis al poziției unghiulare sau liniare, al vitezei și al accelerației. Acesta constă dintr-un motor adecvat cuplat la un senzor pentru feedback-ul poziției. De asemenea, necesită un controler relativ sofisticat, adesea un modul dedicat conceput special pentru utilizarea cu servomotoare.
■ Componente centrale: Componentele centrale ale melcului sunt cea mai importantă parte a mașinii de umplere cu melc.
Ne descurcăm bine în ceea ce privește componentele centrale, precizia procesării și asamblarea. Precizia procesării și asamblarea sunt invizibile cu ochiul liber și nu pot fi comparate intuitiv, dar se vor observa în timpul utilizării.
■ Prelucrare de precizie: Folosim o mașină de frezat pentru a freza spirale de dimensiuni mici, ceea ce face ca spirala să aibă aceleași distanțe și o formă foarte precisă.
■ Două moduri de umplere: Poate fi comutat între modul de greutate și modul de volum.
Mod volum:
Volumul de pulbere redus prin rotirea șurubului este fix. Controlerul va calcula câte ture trebuie să rotească șurubul pentru a atinge greutatea de umplere țintă.
Mod de greutate:
Sub placa de umplere există o celulă de sarcină pentru a măsura greutatea de umplere în timp util.
Prima umplere este rapidă, iar umplerea în masă este pentru a obține 80% din greutatea țintă de umplere.
A doua umplere este lentă și precisă pentru a suplimenta restul de 20% în funcție de greutatea umplerii la timp.
prețul mașinii de umplere cu spirală
Faceți clic aici pentru a obține prețul mașinii de umplere cu spirală sau pentru a obține mașina de umplere cu spirală de vânzare.
Tipul mașinii de umplere cu spirală
Mașină de umplere cu spirală semiautomată

Mașina de umplere semiautomată cu melc este potrivită pentru umplerea la viteză redusă. Deoarece necesită ca operatorul să așeze sticlele pe o placă sub mașina de umplere și să îndepărteze sticlele manual după umplere. Poate manipula atât sticle, cât și pungi. Pâlnia are opțiunea de a fi complet din oțel inoxidabil. Iar senzorul poate fi ales între senzorul cu furcă de reglare și senzorul fotoelectric. Puteți obține de la noi mașini de umplere cu melc mici și modele standard, precum și mașini de umplere cu melc de nivel înalt pentru pulbere.
Model | TP-PF-A10 | TP-PF-A11 | TP-PF-A14 |
Sistem de control | PLC și ecran tactil | PLC și ecran tactil | PLC și ecran tactil |
Pâlnie | 11L | 25L | 50L |
Greutate ambalare | 1-50g | 1 - 500g | 10 - 5000g |
Dozare în greutate | Prin spirală | Prin spirală | Prin spirală |
Feedback privind greutatea | La scară off-line (în imagine) | La scară off-line (în imagine) | La scară off-line (în imagine) |
Precizia ambalării | ≤ 100g, ≤±2% | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1% | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1%; ≥500g, ≤±0,5% |
Viteză de umplere | 40 – 120 de ori pe minut | 40 – 120 de ori pe minut | 40 – 120 de ori pe minut |
Alimentare electrică | 3P AC 208-415V 50/60Hz | 3P AC 208-415V 50/60Hz | 3P AC 208-415V 50/60Hz |
Putere totală | 0,84 kW | 0,93 kW | 1,4 kW |
Greutate totală | 90 kg | 160 kg | 260 kg |
Dimensiuni totale | 590×560×1070mm | 800×790×1900mm | 1140 × 970 × 2200 mm |
SemiautomatUmplere cu spiralăcu clemă pentru pungă

Acest aparat semiautomatumplutură cu spiralăClema pentru pungă este potrivită pentru umplerea pungilor. Clema pentru pungă va fixa automat punga după ștampilarea plăcii pedalei. Va elibera automat punga după umplere. TP-PF-B12 are o placă pentru ridicarea și coborârea pungii în timpul umplerii, pentru a reduce erorile de praf și greutate, deoarece este un model mare. Când pulberea se distribuie de la capătul sistemului de umplere până la fundul pungii, gravitația va duce la erori, deoarece există o celulă de sarcină care detectează greutatea în timp real. Placa ridică punga astfel încât tubul de umplere să se lipească de pungă. Iar placa coboară încet în timpul umplerii.
Model | TP-PF-A11S | TP-PF-A14S | TP-PF-B12 |
Sistem de control | PLC și ecran tactil | PLC și ecran tactil | PLC și ecran tactil |
Pâlnie | 25L | 50L | 100L |
Greutate ambalare | 1 - 500g | 10 - 5000g | 1 kg – 50 kg |
Dozare în greutate | Prin celulă de sarcină | Prin celulă de sarcină | Prin celulă de sarcină |
Feedback privind greutatea | Feedback online privind greutatea | Feedback online privind greutatea | Feedback online privind greutatea |
Precizia ambalării | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1% | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1%; ≥500g, ≤±0,5% | 1 – 20 kg, ≤±0,1-0,2%, >20 kg, ≤±0,05-0,1% |
Viteză de umplere | 40 – 120 de ori pe minut | 40 – 120 de ori pe minut | de 2–25 ori pe minut |
Alimentare electrică | 3P AC 208-415V 50/60Hz | 3P AC 208-415V 50/60Hz | 3P AC 208-415V 50/60Hz |
Putere totală | 0,93 kW | 1,4 kW | 3,2 kW |
Greutate totală | 160 kg | 260 kg | 500 kg |
Dimensiuni totale | 800×790×1900mm | 1140 × 970 × 2200 mm | 1130 × 950 × 2800 mm |
Tip linie automatUmplere cu spiralăpentru sticle

Automat de tip linieumplutură cu spiralăSe aplică la umplerea sticlelor de pulbere. Poate fi conectat cu un alimentator de pulbere, un mixer de pulbere, o mașină de sigilare și o mașină de etichetare pentru a forma o linie automată de ambalare. Transportorul aduce sticlele, iar dopul de sticlă le reține, astfel încât suportul de sticlă poate ridica sticla sub umplere. Transportorul deplasează sticlele înainte automat după umplere. Poate manipula sticle de diferite dimensiuni pe o singură mașină și este potrivit pentru utilizatorii care au ambalaje de mai multe dimensiuni.
Pâlnia din oțel inoxidabil, fie ea din oțel inoxidabil, este opțională. Sunt disponibile două tipuri de senzori. Poate fi personalizată pentru a adăuga funcția de cântărire online, pentru a obține o precizie foarte ridicată.
Model | TP-PF-A21 | TP-PF-A22 |
Sistem de control | PLC și ecran tactil | PLC și ecran tactil |
Pâlnie | 25L | 50L |
Greutate ambalare | 1 - 500g | 10 - 5000g |
Dozare în greutate | Prin spirală | Prin spirală |
Feedback privind greutatea | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1% | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1%; ≥500g, ≤±0,5% |
Precizia ambalării | 40 – 120 de ori pe minut | 40 – 120 de ori pe minut |
Viteză de umplere | 3P AC 208-415V 50/60Hz | 3P AC 208-415V 50/60Hz |
Putere totală | 1,2 kW | 1,6 kW |
Greutate totală | 160 kg | 300 kg |
Dimensiuni totale | 1500×760×1850mm | 2000×970×2300mm |
Rotativ automatUmplere cu spirală

Rotativumplutură cu spiralăse utilizează pentru umplerea sticlelor cu pulbere cu viteză mare. Acest tip de mașină de umplere cu melc este potrivit pentru clienții care au sticle cu unul sau două diametre, deoarece roata de umplere a sticlelor poate manipula doar un diametru. Cu toate acestea, precizia și viteza sunt mai bune decât la umplerea cu melc de tip liniar. În plus, tipul rotativ are funcție de cântărire și respingere online. Mașina de umplere va umple pulberea în funcție de greutatea de umplere în timp real, iar funcția de respingere va detecta și elimina greutatea necalificată.
Capacul mașinii este opțional.
Model | TP-PF-A31 | TP-PF-A32 |
Sistem de control | PLC și ecran tactil | PLC și ecran tactil |
Pâlnie | 35L | 50L |
Greutate ambalare | 1-500g | 10 - 5000g |
Dozare în greutate | Prin spirală | Prin spirală |
Dimensiunea containerului | Φ20~100mm,Î15~150mm | Φ30~160mm,Î50~260mm |
Precizia ambalării | ≤ 100g, ≤±2% 100 – 500g, ≤±1% | ≤ 100g, ≤±2%; 100 – 500g, ≤±1% ≥500g, ≤±0,5% |
Viteză de umplere | 20 – 50 de ori pe minut | 20 – 40 de ori pe minut |
Alimentare electrică | 3P AC 208-415V 50/60Hz | 3P AC 208-415V 50/60Hz |
Putere totală | 1,8 kW | 2,3 kW |
Greutate totală | 250 kg | 350 kg |
Dimensiuni totale | 1400*830*2080mm | 1840 × 1070 × 2420 mm |
Mașină de umplere cu spirală dublă pentru pulbere

Mașina de umplere cu spirală dublă este potrivită pentru umplerea de mare viteză. Viteza maximă atinge 100 bpm. Sistemul de verificare a cântăririi și de respingere previne risipa costisitoare de produs datorită controlului precis al greutății. Este utilizată pe scară largă în linia de producție a laptelui praf.
Mod de dozare | Umplere dublă cu linii duble și cântărire online |
Greutate de umplere | 100 – 2000g |
Dimensiunea containerului | Φ60-135mm; Î 60-260mm |
Precizia umplerii | 100-500g, ≤±1g; ≥500g, ≤±2g |
Viteză de umplere | Peste 100 de cutii/min (#502), Peste 120 de cutii/min (#300 ~ #401) |
Alimentare electrică | 3P AC 208-415V 50/60Hz |
Putere totală | 5,1 kW |
Greutate totală | 650 kg |
Alimentare cu aer | 6 kg/cm³ 0,3 m³/min |
Dimensiune totală | 2920x1400x2330mm |
Volumul pâlniei | 85L (principal) 45L (asistent) |
Sistem de ambalare cu pulbere
Când mașina de umplere cu spirală funcționează cu mașina de ambalat, aceasta formează o mașină de ambalat pulbere. Poate fi conectată la o mașină de umplere și sigilare pentru fabricarea plicurilor cu folie în rolă sau la o mașină de ambalat mini doypack și la o mașină de ambalat pungi rotative sau pungi preformate.

Caracteristicile umplerii cu spirală
■ Melc rotativ pentru a asigura o precizie ridicată de umplere.
■ Control PLC cu ecran tactil, ușor de utilizat.
■ Servomotorul acționează spirala pentru a asigura o performanță stabilă.
■ Pâlnia de deconectare rapidă este ușoară pentru curățare, fără unelte.
■ Întreaga mașină este fabricată din oțel inoxidabil 304.
■ Funcția de cântărire online și urmărirea proporției materialului depășesc dificultatea modificării greutății de umplere cauzate de modificarea densității materialului.
■ Păstrați 20 de seturi de rețete în program pentru utilizare ulterioară ușoară.
■ Înlocuirea melcului pentru ambalarea diferitelor produse cu greutăți diferite, de la pulbere fină la particule.
■ Cu funcția de respingere a greutății sub standard.
■ Interfață multilingvă
Listă de configurare A,

Nu. | Nume | Pro. | Marca |
1 | PLC-uri | Taiwan | DELTA |
2 | Touch screen | Taiwan | DELTA |
3 | Servomotor | Taiwan | DELTA |
4 | Servomotor | Taiwan | DELTA |
5 | Pulbere de comutare |
| Schneider |
6 | Comutator de urgență |
| Schneider |
7 | Contactor |
| Schneider |
8 | Releu |
| Omron |
9 | Comutator de proximitate | Coreea | Autonics |
10 | Senzor de nivel | Coreea | Autonics |
B: Accesorii
Nu. | Nume | Cantitate | Remarcă |
1 | Siguranță | 10 bucăți | ![]() |
2 | Comutator vibrant | 1 buc | |
3 | 1000g Poise | 1 buc | |
4 | Priză | 1 buc | |
5 | Pedala | 1 buc | |
6 | Mufă conector | 3 bucăți |
C: Cutie de scule
Nu. | Nume | Cantitate | Remarcă |
1 | Cheie | 2 bucăți |
|
2 | Cheie | 1 set | |
3 | Șurubelniță cu cap plat | 2 bucăți | |
4 | șurubelniță Phillips | 2 bucăți | |
5 | Manual de utilizare | 1 buc | |
6 | Lista de ambalare | 1 buc |
Detalii despre umplutura cu spirală
1. Buncăr opțional

Buncăr pe jumătate deschis
Această pâlnie divizată la nivel este
ușor de deschis și de curățat.

Buncăr suspendat
Pâlnia combinată este potrivită pentru pulbere foarte fină, deoarece nu există un spațiu în partea inferioară a pâlniei.
2. Mod de umplere
Poate fi comutat între modul greutate și modul volum.
Mod volum
Volumul de pulbere redus prin rotirea șurubului este fix. Controlerul va calcula câte ture trebuie să rotească șurubul pentru a atinge greutatea de umplere țintă.
Mod de greutate
Sub placa de umplere există o celulă de sarcină pentru a măsura greutatea de umplere în timp util.
Prima umplere este rapidă, iar umplerea în masă este pentru a obține 80% din greutatea țintă de umplere.
A doua umplere este lentă și precisă pentru a suplimenta restul de 20% în funcție de greutatea umplerii la timp.
Modul de greutate are o precizie mai mare, dar o viteză mai mică.

Mașini de umplere cu spirală de la alți furnizori, cu un singur mod: modul volum
3. Modalitate de fixare a spiralei

Grupul Shanghai Tops: Tip cu șurub
Nu există nicio lacună pentru
pudră pentru a o ascunde înăuntru,
și ușor de curățat

Alți furnizori: Tip agățat
În interiorul piesei de conectare agățate se va ascunde pulbere, care este dificil de curățat și se va deteriora chiar și dacă pulberea proaspătă este poluată.
4. Roată de mână

Grupul Shanghai Tops

Alt furnizor
Este potrivit pentru umplerea sticlelor/pungilor de diferite înălțimi. Rotiți roata manuală pentru a ridica și coborî dispozitivul de umplere. Iar suportul nostru este mai gros și mai rezistent decât altele.
5. Prelucrare
Grupul Shanghai Tops
sudură completă, inclusiv marginea pâlniei.
Ușor de curățat


6. Baza motorului

7. Evacuare aer

Întreaga mașină este fabricată din SS304, inclusiv baza și suportul motorului, care este mai puternic și de înaltă calitate.
Suportul motorului nu este din oțel inoxidabil 304.
8. Două accese la ieșire
Sticle cu umplere calificată
greutatea trece printr-un singur acces
Sticle cu umplutură necalificată
greutatea va fi respinsă automat
la celălalt acces pe centură.

9. Melc de dozare și duze de umplere de diferite dimensiuni
Principiul de umplere cu melc este acela că volumul de pulbere adus în jos de melcul care se rotește cu un cerc este fix. Astfel, se pot utiliza melcuri de diferite dimensiuni în intervale diferite de greutate de umplere pentru a obține o precizie mai mare și a economisi mai mult timp.
Există un tub de spirală de dimensiune corespunzătoare pentru fiecare dimensiune de spirală.
De exemplu, un șurub cu diametrul de 38 mm este potrivit pentru umplerea a 100 g - 250

Următoarele sunt dimensiunile spiralelor și intervalele de greutate de umplere aferente
Dimensiunea cupei și intervalul de umplere
Comanda | Ceaşcă | Diametru interior | Diametru exterior | Gama de umplere |
1 | 8# | 8 | 12 | |
2 | 13# | 13 | 17 | |
3 | 19# | 19 | 23 | 5-20g |
4 | 24# | 24 | 28 | 10-40g |
5 | 28# | 28 | 32 | 25-70g |
6 | 34# | 34 | 38 | 50-120g |
7 | 38# | 38 | 42 | 100-250g |
8 | 41# | 41 | 45 | 230-350g |
9 | 47# | 47 | 51 | 330-550g |
10 | 53# | 53 | 57 | 500-800g |
11 | 59# | 59 | 65 | 700-1100g |
12 | 64# | 64 | 70 | 1000-1500g |
13 | 70# | 70 | 76 | 1500-2500g |
14 | 77# | 77 | 83 | 2500-3500g |
15 | 83# | 83 | 89 | 3500-5000g |
Dacă nu sunteți sigur de dimensiunea potrivită a spiralei, vă rugăm să ne contactați și vom alege cea mai potrivită dimensiune a spiralei pentru dumneavoastră.
Expoziție fabrică de umplutură cu spirală


Prelucrarea umplerii cu spirală

Proiectare asistată de calculator
măcinare
foraj

Cotitură
îndoire
sudare

Lustruire
lustruire
control electric
■ Adăugați puțină vaselină pe lanțul motorului de amestecare o dată la trei sau patru luni.
■ Banda de etanșare de pe ambele părți ale buncărului se îmbătrânește după aproape un an. Înlocuiți-o dacă este necesar.
■ Curățați buncărul la timp.