A.Încărcare manuală
Deschideți capacul blenderului și încărcați manual materialele direct sau faceți o gaură pe capac și adăugați materiale manual.
B. Prin transportor cu șurub
Alimentatorul cu șurub poate transporta pulbere și material granulat de la o mașină la alta. Este eficient și convenabil. Poate lucra în cooperare cu mașinile de ambalat pentru a forma o linie de producție. Deci este utilizat pe scară largă în linia de ambalare, în special în linia de ambalare semi-automată și automată. Este folosit în principal pentru transportul materialelor sub formă de praf, cum ar fi laptele praf, pudră de proteine, praf de orez, ceai praf de lapte, băutură solidă, praf de cafea, zahăr, pudră de glucoză, aditivi alimentari, furaje, materii prime farmaceutice, pesticide, colorant, arome, parfumuri și așa mai departe.
Transportorul cu șurub este compus din motor de alimentare, motor vibrator, buncăr, tub și șurub. Model standard cu unghi de încărcare de 45 de grade și înălțime de încărcare de 1,85 m. Capacitatea are 2 m3/h、3 m3/h、5 m3/h、8 m3/h etc. Altele pot fi personalizate.
Principiul de funcționare:
Alimentatorul cu șurub mișcă produsul în sus printr-un arbore rotativ elicoidal complet închis. Viteza corpului șurubului este mai mare decât a transportorului șurub obișnuit. Sub acțiunea forței centrifuge, materialul transportat și carcasa produc frecare, ceea ce împiedică materialul să se rotească cu lama șurubului și depășește problema materialului. Gravitație în cădere, realizând astfel transportul înclinat sau vertical al materialelor.
C.Prin transportor în vid
Unitatea de alimentare cu vid folosește o pompă de aer Whirlpool care extrage aer. Intrarea robinetului materialului de absorbție și întregul sistem sunt făcute pentru a fi în stare de vid. Granulele de pulbere de material sunt absorbite în robinetul de material cu aerul ambiental și sunt formate pentru a fi aerul care curge cu materialul. Trecând prin tubul de material de absorbție, acestea ajung la buncăr. Aerul și materialele sunt separate în el. Materialele separate sunt trimise la dispozitivul de primire a materialului. Centrul de control controlează starea „pornit/oprit” a supapei triple pneumatice pentru alimentarea sau descărcarea materialelor.
În unitatea de alimentare cu vid este montat aerul comprimat opus dispozitivului de suflare. La descărcarea materialelor de fiecare dată, pulsul de aer comprimat suflă în sens opus filtrul. Pulberea atașată pe suprafața filtrului este suflată pentru a asigura un material absorbant normal.
Alimentatorul pneumatic de vid înalt prin generatorul de vid folosind aer comprimat pentru livrarea materialelor, fără pompă de vid mecanică, are o structură simplă, dimensiuni mici, fără întreținere, zgomot scăzut, ușor de controlat, elimină static materialul și în conformitate cu cerințele GMP, etc. dispozitivul de alimentare la alegere.
Comparație între transportorul cu șurub și alimentatorul cu șurub
Avantajele alimentatorului cu vid includ în principal:
1)Transportul cu conducte închise fără praf poate reduce eficient poluarea cu praf și poate îmbunătăți mediul de lucru. De asemenea, reduce poluarea mediului și a personalului cu materiale și îmbunătățește curățenia.
2)Ocupă puțin spațiu, poate finaliza transportul pulberii în spații mici, făcând spațiul de lucru frumos și generos.
3)Nelimitat de distanțe lungi sau scurte, potrivit în special pentru transportul pe distanțe lungi.
4)Reduceți intensitatea muncii manuale și îmbunătățiți eficiența muncii. Este prima alegere pentru majoritatea metodelor de transport al materialelor pulbere.
Dezavantajele includ:
1）Nu este potrivit pentru transportul de materiale prea umede, lipicioase sau prea grele.
2）Cerințele pentru dimensiunile exterioare și densitatea materialelor sunt relativ stricte. Pentru materiale cu forme sau densități diferite, calitatea transportului poate fi foarte compromisă.
Avantajele alimentatoarelor cu șurub includ:
1）Cerințele pentru dimensiunile exterioare și densitatea materialelor sunt relativ laxe. Atâta timp cât materialele pot intra lin în spirală, ele pot fi transportate în locuri înalte practic fără deosebire.
2）Este mai puțin dificil de curățat la schimbarea tipurilor de materiale și este mai simplu decât alimentatorul cu vid.
Principalele dezavantaje sunt:
1）Nu este potrivit pentru transportul pe distanțe lungi, deoarece eficiența sa de transport va scădea pe măsură ce distanța crește.
2）Pudra sau materialele zburătoare pot provoca poluarea cu praf.
Așadar, alimentatoarele cu vid și suruburile au fiecare scenarii și limitări aplicabile. Ce alimentator să alegeți trebuie luat în considerare în mod cuprinzător pe baza unor factori precum caracteristicile specifice ale materialelor, mediul de producție și cerințele de eficiență a producției.
Dacă aveți întrebări suplimentare cu privire la principiul blenderului cu panglică, nu ezitați să ne contactați pentru consultanță. Lăsați informațiile dvs. de contact și vă vom contacta în termen de 24 de ore pentru a vă ajuta și a clarifica orice îndoieli pe care le puteți avea.
Ora postării: Mar-06-2025